众所周知，在购买超声波清洗机之前，首先应对被清洗工件进行以下分析:明确工件的材料成分、结构和数量，明确要清除的污垢。仔细分析以后，才能决定需要使用什么样的清洗方法，同时判断是选择水性清洗液还是使用溶剂。最终超声波清洗机的清洗过程，是需要通过清洗实验来验证的，这样一来超声波清洗机的清洗效果才能达到预期的理想状态。当然，除了这些，还需要设计合理的清洗过程，选择合适的清洗液。此外，还要考虑到清洗液的物理特性，因为有些特性也会对超声波清洗机的清洗效果产生影响，蒸汽压力、表面张力、粘度和密度应该是最显著的影响因素。温度会影响这些因素，所以也会影响空化效率。由此可见，超声波清洗机工作时是必须要使用清洗液的。

　　那么，在选择超声波清洗机的清洗液前，应考虑到哪几个因素呢？我们一般归纳为以下三种：

　　第一，清洗效率：在选择最有效的清洗溶剂时，必须进行实验。例如，在现有的清洗过程中引入超声波，一般不需要更改溶剂；

　　第二，操作简单：所用液体应安全无毒，操作简单，使用寿命长；

　　第三，成本：清洗溶剂最便宜的使用成本不一定是最低的。必须考虑溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂能清洗多少工件、利用率最高等因素。当然，还有所选的清洗溶剂除了想要达到理想的清洗效果，更重要的清洗溶剂不能与所清洗的工件材料发生反应。水是最常见的清洗液，因此使用水基溶液的系统操作简单，使用成本低，应用广泛。但是有些材料和污垢不适合水性溶液，所以有很多溶剂可供选择。

　　不同的清洗液应选择不同的超声波清洗系统。

　　水系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。如果是复杂些的系统，则由多个槽组成，并配备循环过滤系统、淋浴槽、干燥槽等附件。

　　溶剂系统:主要有超声波气相除油清洗机，另外还经常配备废液连续回收装置。目前新产品碳氢清洗机，环保安全零排放，是众多企业青睐的产品。

　　此外，还要考虑清洁件处理。超声波清洗机的需要考虑的另一个因素是，清洗件的上下料或工装的设计。在超声波清洗机的清洗槽中清洗工件时，不管是清洗件还是清洗件篮都不能触及槽底。清洗件的总截面积不得超过超声槽截面积的70%。橡胶和非钢化塑料会吸收超声波能量，因此在工装中使用这些材料时应谨慎。还应特别注意绝缘清洗件。如果遇到工装篮设计不当，或者工件太重的情形，即使最好的超声波清洗系统的效率也会大大降低。钩子、架子和烧杯都可以用来支持清洁件。

　　清洗时间：3-10分钟，最好定期清洗。